以下是對(duì)數(shù)控車床加工細(xì)長(zhǎng)桿狀類刀具的精度分析：桿狀類刀具精度的提高，

一直是刀具制造中的難點(diǎn)，其主要原因是由于該類刀具的有效部分太長(zhǎng)、制造時(shí)刀具刃口離夾持部分太遠(yuǎn)。

由于刃口離夾持部分太遠(yuǎn)，加上夾頭有一定的夾持精度(一般在0.002～0.005mm)，因此在開始磨削之前，

刀具刃口處的徑向圓跳動(dòng)就有可能已達(dá)到0.005mm～0.01mm(甚至更大)。

由于磨制刀具特別是磨削刀槽時(shí)采用強(qiáng)力磨削工藝，磨削力較大，使刀具的彈性變形大，加工過程中會(huì)產(chǎn)生許多問題，

如刀具槽形不對(duì)稱，刀具外圓尺寸、刃部參數(shù)、形狀誤差不符合要求，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致刀具被折斷。

下面以數(shù)控車床加工細(xì)長(zhǎng)桿狀類刀具時(shí)有關(guān)刀具精度的問題作簡(jiǎn)單分析。 

一、加工機(jī)床對(duì)刀具精度的影響。機(jī)床精度對(duì)刀具精度的影響制造任何刀具時(shí)，機(jī)床的精度都是決定刀具精度的關(guān)鍵，

細(xì)長(zhǎng)桿狀類刀具也不例外。支撐塊對(duì)刀具精度的影響該機(jī)床配備的支撐塊主要用于數(shù)控加工細(xì)長(zhǎng)桿狀類刀具，

其位置在橫向、縱向都可調(diào)節(jié)，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行定位。如果支撐塊在橫向(即刀具的軸向)的位置選擇不合理，

則不能加工出合格的細(xì)長(zhǎng)桿狀刀具。支撐塊過低，給刀具的支撐力不夠，會(huì)導(dǎo)致刀槽在軸向形成倒錐;支撐塊過高，

則支撐塊硬頂著刀具，會(huì)導(dǎo)致刀槽在軸向形成順錐。因此，支撐塊的準(zhǔn)確定位對(duì)刀具的精度也很重要。